Kundenspezifische Vorteile von Schleifmaschinen und deren Wartung
Das Restaurant verwendet eine Kolloidmühle, um die Brühe zu mahlen. Sie können die Hühnerknochen mit Fleisch, Hammelfleisch in Stücke schneiden oder mit einem Fleischwolf brechen und dann mit den Zutaten weich und faul kochen und die gekochte Brühe in die Kolloidmühle geben. und die Hammelfleischsuppe wird nach und nach dick und glatt. Die gemahlene Hammelfleischsuppe in den Kessel geben und kochen, bis sie kocht, und dann einige andere Gewürze hinzufügen. Eine leckere Suppe steht für mich bereit. Hoch.
Die kleine Kolloidmühle ist eine elektrische Maschine zum Mahlen von Partikeln. Im Allgemeinen hat es einen trichterförmigen Eingang. Die Mitte ist die Hauptmaschine (Schleifscheibe) und die Unterseite ist der Ausgang. Der Abstand zwischen den Schleifscheiben kann eingestellt werden, um die Größe des zu schleifenden Materials zu kontrollieren. Das Grundprinzip der Kolloidmühle besteht darin, dass das flüssige oder halbflüssige Material zwischen dem festen Zahn und dem beweglichen Zahn, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, verbunden wird, so dass das Material durch starke Scherung fein pulverisiert wird.
Die Vorteile der Kolloidmühle, im Vergleich zum Druckhomogenisator, ist die Kolloidmühle zunächst eine Zentrifugalausrüstung, ihre Vorteile sind einfache Struktur, einfache Wartung der Ausrüstung, geeignet für Materialien mit höherer Viskosität und größeren Partikeln. Sein Hauptnachteil wird auch durch seine Struktur bestimmt. Aufgrund der Zentrifugalbewegung ist die Fließgeschwindigkeit nicht konstant und die Fließgeschwindigkeit variiert stark für Materialien mit unterschiedlichen Viskositäten. Zum Beispiel kann bei der Verarbeitung von viskosen Lackmaterialien und dünnen Milchflüssigkeiten mit derselben Ausrüstung die Durchflussrate um mehr als das Zehnfache abweichen; zweitens kann aufgrund der Hochgeschwindigkeitsreibung zwischen dem Stator und dem Material leicht größere Wärme erzeugt werden. Denaturieren Sie das verarbeitete Material; drittens ist die Oberfläche leichter zu verschleißen und nach dem Tragen wird der Veredelungseffekt deutlich reduziert.
Die Kolloidmühle besteht aus Edelstahl- und Halbedelstahl-Kolloidmühlen. Das Grundprinzip besteht darin, mit hoher Geschwindigkeit zwischen den festen Zähnen und den beweglichen Zähnen zu gelangen, die relativ miteinander verbunden sind. Neben dem Motor und einigen Teilen der Kolloidmühle sind alle materialberührten Teile aus Edelstahl. Insbesondere werden die dynamischen und statischen Schruppscheiben verstärkt. Daher haben sie eine gute Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Die produzierten Materialien sind schadstofffrei, hygienisch und rein.
Montage der Schleifmaschine/Kolloidmühle: 1. Das Gerät wird waagerecht auf einem ebenen Betonfundament aufgestellt und mit Ankerschrauben befestigt (diese dürfen je nach Arbeitsbedingungen nicht befestigt werden). 2. Prüfen Sie, ob die Befestigungsschrauben angezogen sind (die Rotormittelschraube ist eine M12-Linksschraube). 3. Vor Gebrauch den Rotor mit einem Spezialschlüssel drehen, um zu prüfen, ob er am Stator anliegt und ob er festklemmt. Wenn die oben genannten Bedingungen nicht starten dürfen. 4. Überprüfen und schließen Sie das Netzkabel an (Dreiphasen-Wechselstrom, Spannung beträgt 380 Volt, Körperschutz ist geerdet) und achten Sie darauf, dass die Drehrichtung des Rotors mit dem Pfeil auf der Basis übereinstimmt (Drehung im Uhrzeigersinn). 5. Schließen Sie das Kühlwasser an und achten Sie auf die Wassereinlass- und -auslasszeichen der Wasserdüse. 6. Klicken Sie beim Starten des Motors zuerst auf den Schalter, um zu prüfen, ob Geräusche oder Vibrationen auftreten. Wenn die Situation anormal ist, fahren Sie sofort herunter und versuchen Sie den Betrieb nach der Fehlerbehebung erneut.
Kolloidales Mahlen und Rotorspalt-Einstellmethode (die Einstellung sollte im laufenden Zustand durchgeführt werden): Lösen Sie die beiden Griffe b, bewegen Sie den Griff, um das große Spannfutter zum Drehen anzutreiben, stellen Sie den Spalt ein, drehen Sie die Positionierungsplatte im Uhrzeigersinn, der Spalt wird verringert und die Partikelgröße des Materials wird feiner. Die Drehung gegen den Uhrzeigersinn vergrößert den Spalt und die Materialpartikelgröße ist grob. Nach dem Einstellen des Spalts zwischen Stator und Rotor sollten beide Griffe gleichzeitig (im Uhrzeigersinn) angezogen werden. Je nach Partikelgröße und Chargenanforderungen der Produktionsmaterialien kann die Grenzschraube angepasst werden, um den Grenzzweck zu erreichen, nachdem der bessere Stator- und Rotorspalt ausgewählt wurde.
Anwendungsbereich Kolloidmühle Lebensmittelindustrie: Aloe, Ananas, Sesam, Früchtetee, Eiscreme, Mondkuchenfüllung, Sahne, Marmelade, Saft, Soja, Sojasauce, Bohnenpaste, Erdnussmilch, Proteinmilch, Sojamilch, Milchprodukte, Malz Milchextrakt, Aroma, verschiedene Getränke usw.
Die Größe des kolloidalen Mühlenmodells bestimmt die Leistung, die es liefern kann
Die Durchflussmenge der Kolloidmühle ist konstant, und die Durchflussmenge von Materialien mit unterschiedlichen Konzentrationen und Viskositäten variiert stark. Zum Beispiel ist die Durchflussmenge bei der Verarbeitung von viskosen Lackmaterialien und dünnen Milchflüssigkeiten mit der gleichen Ausrüstung sehr unterschiedlich.
Die Ausgabegröße wird durch die Konzentration und Viskosität des Materials bestimmt.
Die Hauptkomponenten der Kolloid-Gummi-Schleifmaschine bestehen aus drei Teilen: dem Schleifkernteil, dem Basisgetriebeteil und dem Spezialmotor. Die dynamischen und statischen Schleifkerne des Schleifkerns sind die Kernteile der Maschine. Daher richtet sich die Auswahl nach der Art des zu verarbeitenden Materials. Es wird auch anders sein.
Je nach Anforderungen der Materialbearbeitung kann die Kolloidmühle ein- oder mehrmals gemahlen werden. Vor dem Mahlen sollten mehrere Versuche durchgeführt werden, um einen besseren Spalt und eine bessere Durchflussrate zu gewährleisten. Achten Sie vor dem Einsatz immer auf die Schleifarbeit und Laufzeit. Bei Auffälligkeiten sollte es sofort abgeschaltet und zur Inspektion zerlegt werden.
Schritte zum Austausch des Festrades der Kolloidmühle
Der erste Schritt: Lösen Sie den Griff der Kolloidmühle und drehen Sie ihn dann gegen den Uhrzeigersinn. Nachdem es sich in einem rutschigen Zustand befindet, beginnt es leicht hin und her zu schwingen und hebt es langsam an.
Schritt 2: (Ersetzen Sie das rotierende Zahnrad) Bewegen Sie die feste Zahnradplatte, und nachdem Sie das rotierende Zahnrad an der Basis gesehen haben, lösen Sie zuerst die Klinge am rotierenden Zahnrad, heben Sie das rotierende Zahnrad mit einem Werkzeug an und ersetzen Sie es durch ein neues eins und dann die Klinge wieder einschrauben.
Schritt 3: (Ersetzen der festen Zähne) Lösen Sie die Schrauben an der festen Zahnradplatte. Achten Sie zu diesem Zeitpunkt auf die kleinen Stahlkugeln auf der Rückseite; Nach der Demontage werden die festsitzenden Schrauben nacheinander gelöst, herausgenommen und durch neue festsitzende Zähne ersetzt. Installieren Sie die Demontageschritte erneut.
Schritt 4: (Festrad einbauen) Die Installationsschritte sind den Ausbauschritten entgegengesetzt, und die Methoden sind gleich und die Installation kann analog abgeschlossen werden.