Einführung eines automatischen Brechers für das Recycling von Kunststoffabfällen
Automatische Zerkleinerungsmaschinen für das Recycling von Kunststoffabfällen
Die Brechermaschine wird hauptsächlich zum Zerkleinern von Kunststoffabfällen wie Kunststoffrohren, Profilen, Flaschen, Folien, Blechen usw. verwendet. Die rotierende Klinge dieses Kunststoffbrechers ist einstufig konstruiert, um die Schneidkraft aufzulösen und die Schneidkraftzeiten zu erhöhen.
Kunststoffzerkleinerer bezieht sich auf das Pulverisieren verschiedener Kunststoffe und Gummis wie Kunststoffprofile, Rohre, Stäbe, Fäden, Folien und Gummiabfälle. Das Rohmaterial wird in die Mahlkammer eingeführt, von den rotierenden und festen Messern gestreichelt, geschnitten und gemahlen und läuft durch die Zentrifugalkraft des umlaufenden Objekts automatisch zum Ausgang. Es zeichnet sich durch kompakte Bauweise, einfache Wartung und geringe Geräuschentwicklung aus.
Da es viele Arten von Kunststoffen gibt, sind die Dinge, die aus Kunststoffen zerkleinert werden, regelmäßiger körnig, aber die Rohstoffe jeder unterschiedlichen Kunststoffzusammensetzung müssen ein Kunststoffzerkleinerer mit unterschiedlichen Messern sein. Es ist auch mühsamer zu warten. Beim ABS-Kunststoff-Shredder sind die eingesetzten Werkzeuge relativ schwer, atmosphärisch, ebenso die Flansche. Der Kunststoff-Aktenvernichter hat eine geschweißte Basis aus Stahl, die robust und langlebig ist. Die Spindel ist rau, die Bearbeitungsgenauigkeit hoch, der Betrieb stabil und die Lebensdauer lang. Es eignet sich zum Zerkleinern verschiedener Kunststoffgegenstände wie dickes Material, harte Materialblöcke, Materialköpfe usw.
1. Der Pulverisierer und das Netzteil sollten fest installiert werden. Wenn der Pulverisierer für längere Zeit befestigt ist, sollte er auf dem Zementfundament befestigt werden; Wenn der Pulverisierer ein mobiler Betrieb ist, sollte das Gerät auf der Basis aus Winkeleisen installiert werden, und die Kraftmaschine (Dieselmotor oder Elektromotor) und die Pulverisiererriemenscheibe sollten sichergestellt werden. Die Nuten liegen in der gleichen Rotationsebene.
2. Überprüfen Sie nach der Installation des Brechers die Befestigung der Befestigungselemente jedes Teils und ziehen Sie sie fest, wenn sie locker sind. Kontrollieren Sie gleichzeitig, ob die Riemenspannung angemessen ist.
3. Nachdem der Pulverisierer gestartet wurde, sollte er 2 bis 3 Minuten lang im Leerlauf sein und dann mit der Zufuhr beginnen und arbeiten, wenn keine ungewöhnlichen Phänomene auftreten.
Viertens: Ersetzen Sie die Riemenscheibe nicht zufällig, um zu verhindern, dass die Brechkammer aufgrund einer zu hohen Drehzahl explodiert oder die Arbeitseffizienz des Brechers durch eine zu niedrige Drehzahl beeinträchtigt wird.
5. Bevor Sie den Pulverisierer starten, drehen Sie zuerst den Rotor von Hand, um zu prüfen, ob die Klauen, Hämmer und der Rotor flexibel und zuverlässig arbeiten, ob es zu Kollisionen im Gehäuse kommt, ob die Drehrichtung des Rotors mit der angegebenen Richtung übereinstimmt durch den Pfeil der Maschine, und ob die Kraftmaschine und der Pulverisator in der gleichen Richtung sind. Ob die Maschinenschmierung gut ist.
6. Achten Sie während der Arbeit jederzeit auf den Betrieb des Pulverisierers, und die Fütterung sollte gleichmäßig sein, um ein Blockieren des Bohrwagens zu verhindern, und überlasten Sie die Arbeit nicht für längere Zeit. Wenn Vibrationen, Geräusche, hohe Temperaturen des Lagers und des Gehäuses sowie herausspritzendes Material festgestellt werden, sollte es sofort zur Inspektion angehalten werden, und die Arbeit kann nach der Fehlersuche fortgesetzt werden.