Einführung in den Aufbau des Horizontalmischers
Horizontalmischer werden im Allgemeinen zum Mischen von viskosen oder kohäsiven Pulvern und Granulaten sowie zum Mischen von flüssigen und pastösen Stoffen verwendet, die den Pulvern und Granulaten zugesetzt werden. Gleichzeitig eignet sich der Mischer aufgrund der schwierigen Reinigung zähflüssiger Materialien für große Leistungen und seltene Wechsel. Der Anlass ist gemischt. Der Mischer hat einen großen Beladungsfaktor, eine kleine Gerätefläche und ist beim Mischen von viskosen oder kohäsiven Materialien schwer zu reinigen.
Horizontaler Mischeraufbau:
1. Der Mischer besteht aus einem Trommelkörper, einer Trommelabdeckung, einem Rührblatt, einem Hauptwellenkern-Auslassauslass oder einer Heizvorrichtung usw.
2. Der Laufkörper besteht im Allgemeinen aus Edelstahlrollen, die Innenfläche ist hart und glatt und hat die Vorteile der Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und bequemen Reinigung. Das Rührblatt besteht aus 10 mm Edelstahl und die Verstärkungsvorrichtung ist fest und verformt sich nicht; Der Spindelkern ist die Spiralstange. Er besteht im Allgemeinen aus nahtlosen Edelstahlrohren, ist mit importierten Lagern ausgestattet und wird unter normalen Bedingungen 5 Jahre lang nicht verformt.
3. Der Lagersitz auf beiden Seiten besteht aus 20 mm Stahlblech, und der Benutzer sollte die tägliche Wartung entsprechend dem Wartungsinhalt durchführen. Die Auslassöffnung ist aus Edelstahl. Die 3MM-Edelstahlplatte hat eine hohe Helligkeit und eine hohe Glätte, wodurch sichergestellt wird, dass die Ausgabe aus Edelstahl besteht, und die 3MM-Edelstahlplatte hat eine hohe Helligkeit und eine hohe Glätte, um eine glatte Austrittsöffnung zu gewährleisten. Das Messer besteht aus 3MM Edelstahl .
Wartung Horizontalmischer:
1. Die Welle trägt die volle Last der negativen Maschine, daher hat eine gute Schmierung einen großen Einfluss auf die Lebensdauer des Lagers. Es wirkt sich direkt auf die Lebensdauer und Betriebsgeschwindigkeit der Maschine aus. Daher muss das eingespritzte Schmieröl sauber und die Dichtung gut sein. Hauptöleinfüllstelle: (1) Rotierendes Lager (2) Wälzlager (3) Alle Zahnräder (4) Bewegliches Lager, Gleitebene
2. Die neu montierten Radreifen sind anfällig für Lockerungen und müssen regelmäßig kontrolliert werden.
3. Ob jeder Teil des Mischers normal funktioniert.
4. Achten Sie darauf, den Verschleißgrad von leicht verschlissenen Teilen zu überprüfen und achten Sie darauf, verschlissene Teile jederzeit auszutauschen.
5. Auf der Ebene des unteren Rahmens des beweglichen Geräts sollten Staub und andere Gegenstände entfernt werden, um zu verhindern, dass sich das bewegliche Lager auf dem unteren Rahmen bewegt, wenn die Maschine auf unzerbrechliches Material trifft, was zu schweren Unfällen führen kann.
6. Wenn die Lageröltemperatur ansteigt, Maschine sofort stoppen und Ursache prüfen, um sie zu beseitigen.
7. Wenn beim Laufen des rotierenden Getriebes ein Trittschall auftritt, stoppen und sofort überprüfen und beseitigen.
Die Vor- und Nachteile von Vertikalmischern.
Vorteile: Die Vorteile des Vertikalmischers sind, dass er weniger Strom verbraucht, eine kleine Fläche benötigt, günstig ist, kostengünstig und sehr gut für die Futterverarbeitung im kleinen Maßstab geeignet ist.
Mängel: Der größte Mangel dieser vertikalen Futtermischanlage ist der niedrige Mischgrad, der nur etwa 87% erreichen kann, und der Mischzyklus ist lang und die Effizienz ist gering. Ein weiterer Nachteil dieser vertikalen Mischanlage besteht darin, dass das Entladen unvollständig ist und sich am Boden des Fasses oft Restmaterial befindet, das Abfall bildet. Die Vor- und Nachteile von Horizontalmischern.
Vorteile: Die Einsatzwahrscheinlichkeit von Horizontal-Futtermischern in der Futtermittelverarbeitung ist sehr hoch, da diese Futtermaschine viele Vorteile wie hohe Mischleistung, kurze Mischzeit, hohe Effizienz, schnelles Entladen, sauberes Entladen und geringe Restmengen bietet. Übliche horizontale Futtermischer umfassen Doppelwellen-Paddelmischer aus Edelstahl, horizontale Bandmischer der Serie und so weiter.
Mängel: Im Vergleich zu vertikalen Futtermischern sind horizontale Futtermischanlagen groß, benötigen viel Platz und sind teuer. Es ist auch mühsamer zu bedienen und erfordert regelmäßige Inspektion und Wartung. Horizontalmischer sind durchschnittlicher für das Mischen und teurer als vertikale Mischer. Horizontalmischer werden eher in der chemischen Industrie eingesetzt. Verwenden Sie für Pulver horizontale Mischer. Für Kunststoffe sind Vertikalmischer alle aus Edelstahl.