Ausrüstung zur Herstellung von Erdnussbutter-Einführung, Installation und Wartung von Kolloidmühlen
Arbeitsprinzip der Kolloidmühle:
Kolloidmühle wird vom Motor durch die rotierenden Zähne des Riemenantriebsriemens und die passenden festen Zähne für eine relativ hohe Rotationsgeschwindigkeit, eine Hochgeschwindigkeitsrotation, die andere statisch, durch das Produktionsmaterial durch sein Eigengewicht oder externen Druck hergestellt (kann hergestellt werden durch der Pumpe) Druck, um eine nach unten gerichtete Aufprallkraft zu erzeugen. Durch das Spiel zwischen festen und rotierenden Zähnen (das Spiel ist einstellbar) wird das Material effektiv emulgiert, dispergiert, homogenisiert und zerkleinert, um den Effekt der feinen Zerkleinerung und Emulgierung von Materialien zu erzielen.
Struktur:
Kolloidmühle hat eine Reihe von patentierten Produkten: kompaktes Design, Gebrauchsmuster, schönes Aussehen, gute Abdichtung, stabile Leistung, bequeme Bedienung, einfache Dekoration, langlebig, breite Anpassungsmöglichkeit, hohe Produktionseffizienz, ist die ideale Verarbeitungsausrüstung für die Verarbeitung von Feinstoffen Materialien. Neben dem Motor und einigen Teilen der Kolloidmühlenprodukte sind alle materialberührenden Teile aus hochfestem Edelstahl gefertigt. Insbesondere wird die wichtige dynamische und statische Schleifplatte verstärkt. Daher hat es eine gute Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, so dass die verarbeiteten Materialien schadstofffrei und rein sind.
Verarbeitungszustand: mehrstufige Online-Emulgier- und Dispergiermaschine
Funktion: Online-Dispersionsemulgierung Gesundheitsversorgung
Merkmale:
1. Dreistufiger Online-Dispersionsemulgator
2. Dreistufige feste Rotorform: 2G (grob) 4M (mittel) 6F (fein)
3. Perfekte Wahl für stabile homogene Emulsion und Suspension
4. Streukopf kann frei zusammengebaut, modular und wartungsfreundlich sein
5. Eine zentrale Partikelgrößenverteilung kann mit nur einer Behandlung erreicht werden
6. Stufenlose Drehzahlregelung (Wechselrichter)
7. Alle Kontaktmaterialien sind aus SS316
8. Erfüllen Sie die CIP/SIP-Reinigungsstandards, geeignet für die Lebensmittel- und pharmazeutische Produktion
Anforderungen an die Kolloidmühle an Materialien:
Kann keine trockenen Feststoffe schleifen, nur Nassschleifen. Das Schleifmaterial sollte vor Ablagerungen entfernt werden, die Materialpartikelgröße beträgt weniger als 1㎜, die Materialhärte darf nicht höher als HV309 sein, Eisen- und Kiespartikel und andere harte Gegenstände gelangen in den Schleifkopf, um Schäden an der Maschine zu vermeiden.
Anwendungsbereich:
1, Lebensmittelindustrie: Aloe Vera, Ananas, Sesam, Früchtetee, Eiscreme, Mondkuchenfüllung, Sahne, Marmelade, Fruchtsaft, Sojabohnen, Bohnensauce, Bohnenpaste, Erdnussmilch, Proteinmilch, Sojamilch, Milchprodukte, Malz Milch, Essenzen, alle Arten von Getränken usw.
2, chemische Industrie: Farbe, Pigmente, Farbstoffe, Beschichtungen, Schmieröl, Fett, Dieselöl, Erdölkatalysator, emulgierter Asphalt, Klebstoffe, Reinigungsmittel, Kunststoff, FRP, Leder, Emulgierung usw.
3, tägliche Chemikalien: Zahnpasta, Waschmittel, Shampoo, Schuhcreme, fortschrittliche Kosmetik, Badezusatz, Seife, Balsam usw.
4, die pharmazeutische Industrie: alle Arten von Sirup, Nährflüssigkeit, chinesische Patentmedizin, Creme, biologische Produkte, Lebertran, Pollen, Gelée Royale, Impfstoffe, alle Arten von Otionen, alle Arten von Flüssigkeiten zum Einnehmen, Injektionen, Tropfen usw ..
5, Bauindustrie: alle Arten von Beschichtungen. Einschließlich Innen- und Außenwandbeschichtung, Korrosionsschutz- und wasserdichte Beschichtung, Kaltporzellanbeschichtung, bunte Beschichtung, Keramikglasur usw.
6, andere Industrien: Kunststoffindustrie, Textilindustrie, Papierindustrie, Kohleflotationsmittel, Nanomaterialien und andere Industrien hochwertige Umweltproduktionsanforderungen
Installation der Kolloidmühle:
1. Das Gerät wird waagerecht auf einem ebenen Betonfundament aufgestellt und mit Dübelschrauben befestigt (es darf je nach Arbeitssituation nicht befestigt werden).
2. Kontrollieren Sie, ob alle Schrauben fest angezogen sind (M12 Linksdrehende Schrauben in der Mitte des Rotors).
3. Vor Gebrauch den Rotor mit einem Spezialschlüssel drehen, um zu prüfen, ob er am Stator anliegt und festsitzt. In solchen Fällen darf nicht gestartet werden.
4. Überprüfen und schließen Sie die Stromkabel (Drehstrom, 380 V, Körperschutzerdung) an und stellen Sie sicher, dass sich der Rotor in die gleiche Richtung wie der Pfeil auf der Basis dreht (im Uhrzeigersinn).
5. Schließen Sie das Kühlwasser an und achten Sie auf die Ein- und Auslasswasserzeichen der Düse.
6. Motor starten, zuerst schalten, prüfen, ob Geräusche, Vibrationen vorhanden sind. Wenn die Situation anormal ist, sollte es sofort gestoppt und nach der Fehlerbehebung erneut ausgeführt werden.
Wartung und Instandhaltung:
(1) Prüfen Sie, ob die Rohre und Verbindungen der Kolloidmühle locker sind. Drehen Sie die Kolloidmühle von Hand, um zu sehen, ob sie flexibel ist.
(2) Fügen Sie dem Lagerkörper Lagerschmieröl hinzu, achten Sie darauf, dass sich der Ölstand auf der Mittellinie der Ölmarkierung befindet, und das Schmieröl sollte rechtzeitig ersetzt oder ergänzt werden.
(3) schrauben Sie den Wasserumleitungsstopfen des Kolloidmühlenpumpenkörpers ab und gießen Sie die Wasserumleitung (oder die Aufschlämmung) ein.
(4) Schließen Sie den Absperrschieber der Auslassleitung, das Auslassmanometer und das Einlassvakuummeter.
(5) Richten Sie den Motor aus und prüfen Sie, ob der Motor richtig dreht.
(6) Starten Sie den Motor, wenn die Kolloidmühle im Normalbetrieb ist, öffnen Sie das Auslassmanometer und die Einlassvakuumpumpe, um zu sehen, dass der entsprechende Druck angezeigt wird, öffnen Sie allmählich den Absperrschieber und überprüfen Sie die Motorlast.
(7) Versuchen Sie, den Durchfluss und die Förderhöhe der Kolloidmühle innerhalb des auf dem Schild angegebenen Bereichs zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Kolloidmühle im höchsten Wirkungsgrad arbeitet, um den maximalen Energiespareffekt zu erzielen.
(8) Während des Betriebs der Kolloidmühle darf die Lagertemperatur die Umgebungstemperatur von 35 °C nicht überschreiten und die höchste Temperatur darf 80 °C nicht überschreiten.
(9) Wenn ein anormales Geräusch festgestellt wird, stoppen Sie die Kolloidmühle sofort, um die Ursache zu überprüfen.
(10) Wenn die Kolloidmühle nicht mehr verwendet werden soll, schließen Sie zuerst den Absperrschieber und das Manometer und stoppen Sie dann den Motor.
(11) Kolloidmühle im ersten Arbeitsmonat, nach 100 Stunden Schmierölwechsel, alle 500 Stunden, Ölwechsel einmal.
(12) Stellen Sie die Stopfbuchsbrille regelmäßig auf eine normale Abtropfsituation im Packraum ein (Abtropfen ist ratsam).
(13) Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Wellenschutzhülse und ersetzen Sie diese rechtzeitig, wenn der Verschleiß groß ist.
(14) Wenn die Kolloidmühle in der Wintersaison verwendet wird, muss nach dem Abstellen der Wasserstopfen am unteren Teil des Pumpenkörpers herausgeschraubt werden, um das Medium zu reinigen. Frostriss verhindern.
(15) Wenn die Kolloidmühle längere Zeit stillsteht, ist es notwendig, die Pumpe zu demontieren, das Wasser zu trocknen und den rotierenden Teil und das Gelenk mit Fett zu bestreichen und ordnungsgemäß aufzubewahren.