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Nüsse Erdnussbutter, die Maschine herstellt
Kolloidmühle ist weit verbreitet in: 1. Lebensmittelindustrie: Aloe Vera, Pollenbruchwand, Ananas, Sesam, Früchtetee, Eiscreme, Mondkuchenfüllung, Sahne, Marmelade, Fruchtsaft, Sojabohnen, Bohnenpaste, Bohnenpaste, Erdnussmilch, Proteinmilch, Milchsystem. Produkte, Malzmilch, Essenz, verschiedene Getränke, emulgierter Hühnerknochenschlamm, emulgierte Schweinehaut und andere Tierhaut usw. Chemische Industrie: Farbe, Pigment, Farbstoff, Schmieröl, Fett, Dieselöl, Erdölkatalysator, emulgierter Asphalt, Klebstoff, Reinigungsmittel, Kunststoffe, Sprengstoffe, Glasfaser, Leder, Milch. 2. Arbeitseinsatz: Zahnpasta, Waschmittel, Shampoo, Schuhcreme, fortschrittliche Kosmetik, Badezusätze, Seife, Balsam usw. 3. pharmazeutische Industrie: Sirup, Nährlösung, chinesische Patentmedizin, Paste, biologische Produkte, Lebertran, Pollen, Gelée Royale, Impfstoff, verschiedene Salben, verschiedene orale Flüssigkeiten, Injektionen, statische Tropfenflüssigkeit, Trypsinpräparat, Emulsion, Tierarzneimittel , etc. 4. Bauindustrie: verschiedene Beschichtungen. Einschließlich Innen- und Außenwandbeschichtung, Korrosionsschutz- und Wasserdichtbeschichtung, Kaltporzellanbeschichtung, Farbbeschichtung, Keramikglasur usw. 5. Sonstige Branchen: Kunststoffindustrie, Textilindustrie, Papierindustrie, biochemische Industrie, Umweltschutz und Energieeinsparung, Kohleflotationsmittel, Nanomaterialien, große und mittlere Universitäten, Forschungsinstitute usw.
Maschine zur Herstellung von Erdnussbutter Buttermaschine zur Herstellung von Erdnüssen KolloidmühleSend Email Einzelheiten -
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Nussmaschine zur Herstellung von Erdnussbutter
Kolloidmühle der JM-Serie / Erdnussbutter-Kolloidmühlenmaschine: Eine Kolloidmühle ist eine Maschine, die verwendet wird, um die Partikelgröße eines Feststoffs in Suspension in einer Flüssigkeit oder die Tröpfchengröße in Emulsionen zu reduzieren. Kolloidmühlen arbeiten nach dem Rotor-Stator-Prinzip: Ein Rotor dreht sich mit hoher Drehzahl (2000 - 18000 U/min). Auf die Flüssigkeit wird ein hohes Maß an hydraulischer Scherbeanspruchung ausgeübt, was zu einem Aufbrechen und Zusammenbrechen der Struktur führt. Kolloidmühlen werden häufig verwendet, um die Stabilität von Suspensionen und Emulsionen zu erhöhen, können aber auch verwendet werden, um die Partikelgröße von Feststoffen in Suspensionen zu reduzieren. Höhere Schergeschwindigkeiten führen zu kleineren Tröpfchen bis hinab zu etwa 1 μm, die widerstandsfähiger gegen Emulsionstrennung sind.
Maschine zur Herstellung von Erdnussbutter Maschine zur Herstellung von Nussbutter-Erdnüssen Kolloidmühle der M-SerieSend Email Einzelheiten -
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Maschine zur Herstellung von kolloidaler Tahini-Mühle für Lebensmittel
Anwendung: Hauptsächlich verwendet in der Lebensmittelindustrie, in der Chemie in der Industrie, in der täglichen chemischen Industrie, Medizinische Industrie, Bauindustrie, Papierindustrie, Pestizidindustrie, ects.
Kolloidale Mühle für Lebensmittel Maschine zur Herstellung von Tahini Maschine zur Herstellung von ErdnussbutterSend Email Einzelheiten -
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Mühle für Erdnussbutter
Die Strukturmerkmale der Erdnussbutterherstellungsmaschine: Die Erdnussbutter-Produktionslinie besteht aus rotierenden Zähnen, stillen Zähnen, Laufrädern, Antriebsmotoren usw. Konzentrieren Sie die Leistung von Homogenisatoren, Schleifmaschinen, Mischern und anderen Maschinen und Leistungen in einem, mit den Vorteilen einer kompakten Struktur und einer feinen Vermahlung. Erdnuss wird mit Hochtemperaturbacken, Schälen, Mahlen zu originaler Erdnussbutter verarbeitet, Stabilisator hinzugefügt, um stabile Erdnussbutter herzustellen, Aromamaterial hinzufügen, um Erdnussbuttergeschmack zu erzeugen, es ist die ideale Ausrüstung für die Erdnussbutterverarbeitung.
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Vertikale und geteilte Kolloidmühle Erdnussbuttermaschine
Arbeitsprinzip: Das grundlegende Arbeitsprinzip der Kolloidmühle besteht darin, dass flüssige oder halbflüssige Materialien den Spalt zwischen feststehendem Zahn und Rotationszahn passieren, die relativ schnell ineinandergreifen, damit Materialien starke Scherkräfte, Reibungskräfte und hochfrequente Vibrationskräfte aushalten. Das Schleifen erfolgt durch die relative Bewegung von gezahnten Kegeln, einer dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, der andere bleibt statisch. In diesem Fall werden Materialien, die die gezahnten Abschrägungen passieren, stark geschert und gerieben. Gleichzeitig werden diese Materialien hochfrequenten Vibrationen und Hochgeschwindigkeitswirbeln ausgesetzt, wodurch sie gemahlen, emulgiert, zerkleinert, gemischt, dispergiert und homogenisiert werden, wodurch schließlich feine Endprodukte erzielt werden.
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